精密铸造件工艺中冷却操作的细节

2021-06-07 08:37:10

在我们的生活中，有许多合金材料很难加工，而且零件的形状是如此复杂，以至于不可能或很难通过其他方法来制造它们，尤其是在航空航天和其他领域。精密铸造，也称为熔模铸造或硅溶胶工艺，是一种低切或无切铸工艺。它是铸造行业中的一种出色的工艺技术。精密铸造件的应用范围越来越广，加工工艺也越来越多，其中冷却过程是必不可少的过程，有的还要经历合金的固相转变，在此过程中金属的对比发生变化，比如碳钢的体积从δ相变为γ相，γ相变为共析时体积增大。

但如果精密铸件各部位温度相同，固相转变时可能不会出现微应力，只有微应力。当相变温度高于塑性-弹性转变的临界温度时，合金在相变过程中处于塑性状态。即使铸件各部位有温度，相变应力也很小，会逐渐降低甚至消失。

如果精密铸件的相变温度低于临界温度，铸件各部分温差较大，且各部分相变时间不同，会引起微观相变应力，由于相变时间不同，相变应力可能变成临时应力或残余应力。

当精密铸件薄壁部分发生固相转变时，厚壁部分仍处于塑性状态。在相变过程中，如果新相的比容大于旧相的比容，则薄壁部分膨胀，而厚壁部分塑性拉伸。结果，在铸件中仅出现小的拉伸应力，并随着时间的延长而逐渐消失。在这种情况下，如果铸件继续冷却，厚壁零件将经历相变并增加其体积。由于已经处于弹性状态，薄壁部分会被内层弹性拉伸，形成拉应力。

精密铸造件